应用领域

设备的效率与稳定性是水泥行业的重要基础和长期发展的重要基石，目前，我国水泥行业的设备整体自主创新能力和自主知识产权仍显得比较薄弱，一些核心技术装备还处于追赶或并行的阶段，设备效率低、能耗高、稳定性差，维修成本高，是水泥行业普遍存在的痛点。

金固金属摩损表面自修复智能材料是一项优异的金属表面工程领域新技术。将产品加入机械设备的润滑系统中，修复材料与磨损金属表面发生力化学作用，自动修复摩擦副磨损部位，从而改善建材加工设备由于机械磨损出现生产效率低、能耗高、稳定性差等问题。

金固产品技术针对水泥行业主要设备的任务特点、环境特点和维修特点，为客户量身定制满足行业特点及应用需求的设备磨损修复解决方案！

• 水泥行业技术应用：金固金属磨损表面自修复智能材料在水泥厂回转窑设备应用

    为了验证金固金属磨损表面自修复智能材料对金属摩擦磨损表面的修复效果，中建材旗下南方某水泥厂决定先选一台回转窑设备作为试验对象，经过双方技术人员交流及现场设备勘察，决定在回转窑-中窑-3#托轮轴承的轴瓦箱内添加修复剂材料，通过比对分析轴瓦温差来评价修复剂的修复效果。

合作双方现场技术交流

• 材料加注前准备   2017年12月21日，双方技术人员确定了水泥厂的回转窑设备为测试对象。2017年12月27号，双方共同确认了材料加注前测试数据，并进行修复剂首次加注。
  

• 材料加注情况    2018年3月15号上午，经金固技术人员指导由水泥厂工作人员对回转窑-中窑-3#托轮轴承进行修复剂的第二次添加。 2018年4月26号上午，根据设备采集数据及运行情况，由水泥厂工作人员对回转窑-中窑-3#托轮轴承进行修复剂第三次添加。

应用结果：加注前后3#托轮轴承温度与其它三个未加注轴承温度差下降明显，由平均高于1#托轮轴承3.4℃下降至0.58℃、平均高于2#托轮轴承9.4℃下降至2.98℃、平均高于4#托轮轴承3.8℃下降至-0.62℃（低于加注前）。

• 扩大应用：金固金属磨损表面自修复智能材料在水泥厂回转窑设备扩大使用

• 项目概况：为了进一步验证金固纳米化制剂对金属摩擦磨损表面的修复效果，该水泥厂决定在回转窑中窑的全部托轮轴瓦作为产品使用对象，中窑全部添加修复剂材料，通过比对分析轴瓦温差来评价修复剂使用时修复效果。

使用结果：使用了金固金属摩损表面自修复智能材料的中窑1#、2#、3#、4#托轮轴瓦的温度特征数据中，代表温度升高趋势的系数，都比没有添加修复材料的头窑四个轴瓦要低。温度升高趋势系数低，说明在同样的时间段内，剔除气温和载荷等各种影响瓦温的因素，该轴瓦温度比温度升高趋势系数高的轴瓦温度上升速度要慢。